タブレット1台で現場でExcel帳票を自動生成。
属人性を排除し、±4mm以内の精度を安定して確保します。
フィルム転写や手書き計測では、どうしてもミリ単位の誤差やりヒューマンエラーが発生。一定の品質確保が困難です。
現場で計測した内容を持ち帰り、CADで図面化。このフローだけで数日、数週間のリードタイムが発生しています。
作業員が削孔中に計測・記録まで担当するのは限界がある。少ない人員で現場を回すには、計測の自動化が不可欠です。
計測時の証拠写真と数値がバラバラに管理され、後からの検証が難しい。完全なデータ連携が求められています。
高性能レーザーセンサを穴の奥に照射。接触不要で、ミリ単位の削孔長を瞬時に特定します。
カメラで捉えた削孔の輪郭をAIが解析。画角から物理的な直径を逆算し、正確な削孔径を算出します。
計測終了後、即座にクラウドへ同期。事務所に帰る前に、提出用「出来形管理表」がExcel形式で自動生成されます。
高精度計測ユニット
色彩認識マーカーと連携し、削孔長・削孔径・中心位置をミリ単位で即座に特定します。
高速画像解析エンジン
撮影データをAIが約22秒で解析。タブレット上で即座に情報の電子化・計算を完結。
Azure IoT 基盤
計測結果は自動でExcel化され、即座にクラウド保存。事務所に帰る前に報告書が完成します。
独自AIアルゴリズムにより、約22秒で計測完了。その場でExcel帳票が自動生成され、事務所での転記作業がゼロになります。
ロッドを穴に差し込むだけで自動計測。タブレットのシャッター操作が不要なため、計測員1名だけで全ての穴をスピーディに回れます。
国交省PRISM事業にて高い技術評価を獲得。独自色彩認識技術とレーザー測距を組み合わせた、Momoだけの特許技術です。
計測データは位置情報・写真と共にクラウドへ。履歴管理とトレーサビリティを完全自動化し、報告書の信頼性を高めます。
お申込から納品まで、最短3週間ほどでご対応します。
現場規模に合わせた最適なお見積りを作成します。
お気軽にお問い合わせください。
